Direkte Werkslieferung für Großhandelsaufträge mit OEM/ODM-Anpassung, dokumentierter Qualitätskontrolle und Exportunterlagen für internationale Händler.
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24/7 · PP
CTO · NSF
T33 · OEM/ODM
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Bei Carbonblock-Aufträgen steuert Yuchen Water Rezeptur, Mischen, Befüllen, Pressen, Sintern, Schneiden und Verpacken. Das Werkstattverfahren hält Porenverteilung, Festigkeit, Chlorreduzierung und OEM-Abmessungen für B2B-Kunden stabil.
| Verfahren | Technologie | QC-Schwerpunkte |
|---|---|---|
| Rezepturdesign | Die Rezeptur wird nach der Rohmaterial-QC festgelegt und mit der Auftragsformel abgeglichen. | Konstantes Gewicht und Medienverhältnis pro Stück. |
| Mischen | Große automatische Mischer verarbeiten mehr als 500 kg Rohmaterial pro Charge. | Konstante Dichte in jedem Carbonblock. |
| Befüllen | Automatische Füllmaschinen dosieren das Carbonmaterial kontrolliert in Formen. | Stabiles Gewicht pro Stück. |
| Pressformen | Halbautomatisches Pressen sorgt für stabilen Druck beim Formen. | Höhere Dichte und gleichmäßigere Porenstruktur. |
| Sintern | Das Sintern folgt der freigegebenen Zeit- und Temperaturkurve. | Konstante Sinterzeit, Temperatur und Bindefestigkeit. |
| Entformen | Halbautomatisches Entformen reduziert Schäden nach dem Sintern. | Höhere Ausbeute fertiger Produkte. |
| Schneiden | Halbautomatisches Schneiden hält die Kartuschenlänge konstant. | Typische Toleranz etwa 0.2 mm. |
| Verpackung | Manuelle Prüfung mit Halb-Vakuumverpackung oder Exportkartons. | Produkte sind für Lagerung und Export geschützt. |
Vor der Serienfertigung wird jeder Auftrag nach Unternehmensstandard oder Kundenvorgabe bemustert. Rezeptur, Sinterzeit, Temperatur und Prozessparameter werden zuerst bestätigt. Muster können per Belüftungstest und wiederholtem Druckzyklentest geprüft werden, damit Porenverteilung, mechanische Festigkeit, Chlorreduzierung sowie Geschmacks- und Geruchsentfernung in der vereinbarten Spezifikation bleiben.
Während der Produktion überwachen Bediener Temperatur, Frequenz, Druck und Füllgewicht. Diese Kontrollen helfen, die Carbonblock-Linie stabil zu halten und Chargen für OEM-Wasserfilterkartuschen zu sichern.
Fertige Kartuschen werden je nach Auftrag per Stichprobe oder Vollprüfung kontrolliert. QC prüft sichtbare Fehler, Risse, abweichendes Gewicht, instabilen Druckverlust und Filtrationsleistung vor dem Verpacken.
Nennfiltrationen von 0.5, 1, 5 und 10 Mikron sind mit hoher Schmutzaufnahmekapazität verfügbar. Kokosnussschalen-Aktivkohleblöcke reduzieren Chlor, Geschmack, Geruch und VOCs, halten einen niedrigen Druckverlust, vermeiden Carbonfeinstaub und bieten eine wirtschaftliche Alternative zu extrudierten Carbonblöcken.
Für Projekte mit Dokumentationsbedarf können ausgewählte Materialien oder Produkte nach WQA- und NSF/ANSI 42-Materialanforderungen validiert oder getestet werden, sofern dies anwendbar und im Auftrag bestätigt ist. OEM-Kunden können Carbonblöcke mit OD, ID, Länge, Form, Logoetikett und Verpackung anpassen. Kokos-Aktivkohleoptionen mit Jodzahl über 1000 und Methylenblau-Adsorption über 120 sind nach Spezifikation möglich.
Mehrlagige thermisch gebundene Sedimentfilter: 0,5 bis 50 µm. Kapazität: 200.000 Stück/Monat.
CTO · 1/5/10 µm
TFC · 50-600 GPD
PVC/PES · 0.01 µm
▣ · SMT · ISO 9001
Q/P/TDS/QC
