워크숍 | Yuchen Water

카본 블록 QC 공정

소결 카본 블록 필터의 공정 관리

카본 블록 필터 주문에서 Yuchen Water는 배합 설계, 혼합, 충전, 압축 성형, 소결, 절단 및 포장을 관리합니다. 이 작업장 절차는 B2B 구매자를 위해 기공 분포, 강도, 염소 저감 성능 및 OEM 치수를 안정적으로 유지합니다.

절차	기술	QC 핵심 포인트
원료 배합 설계	원자재 QC 후 배합을 설계하고 주문 공식과 확인합니다.	각 제품의 중량과 매체 비율을 일정하게 유지.
혼합	대형 자동 믹서는 한 배치에 500 kg 이상 원료를 혼합할 수 있습니다.	각 카본 블록의 밀도 안정.
충전	자동 충전기가 제어된 부피로 금형에 매체를 투입합니다.	각 제품의 중량 안정.
압축 성형	반자동 프레스가 성형 중 안정된 압력을 제공합니다.	높은 밀도와 균일한 기공 구조.
소결	승인된 시간과 온도 곡선에 따라 소결합니다.	소결 시간, 온도, 결합 강도 안정.
탈형	반자동 탈형으로 소결 후 손상을 줄입니다.	완제품 수율 향상.
절단	반자동 절단으로 카트리지 길이를 일정하게 유지합니다.	일반 공차 약 0.2 mm.
포장	수동 검사 후 반진공 포장 또는 수출용 카톤 포장.	창고 보관 및 수출 운송 보호.

완제품 QC: 샘플 설계

대량 생산 전에 각 주문은 회사 기준 또는 고객 요구에 따라 샘플을 제작합니다. 배합, 소결 시간, 온도와 공정 파라미터를 먼저 확인합니다. 샘플은 통기 테스트와 반복 가압 사이클 테스트를 통해 기공 분포, 기계적 강도, 염소 저감, 맛과 냄새 제거 성능이 합의된 사양 내에 있는지 확인할 수 있습니다.

생산 절차

생산 중 작업자는 온도, 주파수, 압력 및 충전 중량을 모니터링합니다. 이러한 관리는 카본 블록 라인의 안정 운전을 돕고 각 배치를 OEM 정수 필터 카트리지 주문에 적합하게 유지합니다.

완제품 검사

완성 카트리지는 주문 요구에 따라 배치 샘플링 또는 전수 검사됩니다. QC는 포장 전 외관 결함, 균열, 중량 이상, 불안정한 압력 손실 및 여과 성능 문제를 확인합니다.

일반 카본 블록 성능

0.5, 1, 5, 10마이크론 공칭 여과 등급과 높은 오염물 보유 용량을 제공합니다. 코코넛 껍질 활성탄 블록은 염소, 맛, 냄새 및 VOCs 감소, 낮은 압력 손실 유지, 카본 미분 방출 방지, 압출 카본 블록 대비 비용 효율적인 대안을 목표로 설계됩니다.

문서와 맞춤 서비스

문서가 필요한 프로젝트의 경우 해당되고 주문에서 확인된 선택 재료 또는 제품을 WQA 및 NSF/ANSI 42 재료 요구에 따라 검증하거나 시험할 수 있습니다. OEM 고객은 OD, ID, 길이, 형태, 로고 라벨과 포장을 맞춤 지정할 수 있습니다. 지정 시 요오드가 1000 이상, 메틸렌블루 흡착 120 이상의 코코넛 활성탄 옵션도 제공 가능합니다.

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