Approvisionnement direct usine pour commandes en gros, avec personnalisation OEM/ODM, contrôle qualité documenté et documents d'exportation pour distributeurs internationaux.
Approvisionnement direct usine pour commandes en gros, avec personnalisation OEM/ODM, contrôle qualité documenté et documents d'exportation pour distributeurs internationaux.
24/7 · PP
CTO · NSF
T33 · OEM/ODM
100% · 1.5×
Pour les commandes de blocs carbone, Yuchen Water contrôle la formulation, le mélange, le remplissage, le pressage, le frittage, la coupe et l’emballage. Cette procédure d’atelier stabilise la distribution des pores, la résistance, la réduction du chlore et les dimensions OEM pour les acheteurs B2B.
| Procédure | Technologie | Points clés QC |
|---|---|---|
| Conception des ingrédients | Les ingrédients sont définis après le QC des matières premières et vérifiés avec la formule de commande. | Poids et ratio média constants pour chaque pièce. |
| Mélange | Les grands mélangeurs automatiques peuvent traiter plus de 500 kg par lot. | Densité constante dans chaque bloc carbone. |
| Remplissage | Les machines automatiques remplissent les moules avec un volume contrôlé. | Poids stable pour chaque pièce. |
| Pressage | Le pressage semi-automatique maintient une pression stable. | Densité plus élevée et pores plus réguliers. |
| Frittage | Le frittage suit la courbe validée de temps et de température. | Temps, température et résistance de liaison constants. |
| Démoulage | Le démoulage semi-automatique réduit les dommages après frittage. | Meilleur rendement de produits finis. |
| Coupe | La coupe semi-automatique maintient la longueur du cartridge. | Tolérance typique autour de 0.2 mm. |
| Emballage | Inspection manuelle avec emballage semi-vide ou cartons export. | Produits protégés pour stockage et export. |
Avant la production de masse, chaque commande est échantillonnée selon les standards internes ou les exigences du client. La formule, le temps de frittage, la température et les paramètres de procédé sont validés. Les échantillons peuvent être contrôlés par test d’aération et cycles répétés de pressurisation afin de maintenir la distribution des pores, la résistance mécanique, la réduction du chlore ainsi que l’élimination du goût et des odeurs dans la spécification convenue.
Pendant la fabrication, les opérateurs surveillent la température, la fréquence, la pression et le poids de remplissage. Ces contrôles assurent une ligne de blocs carbone stable et des lots adaptés aux commandes OEM de cartouches filtrantes.
Les cartouches finies sont inspectées par échantillonnage de lot ou contrôle complet selon la commande. Le QC recherche défauts visibles, fissures, poids anormal, perte de charge instable et problèmes de performance avant emballage.
Les finesses nominales 0.5, 1, 5 et 10 microns sont disponibles avec forte capacité de rétention. Les blocs en charbon actif de coque de noix de coco sont conçus pour réduire chlore, goût, odeur et VOCs, garder une faible perte de charge, éviter les fines de carbone et offrir une alternative économique aux blocs carbone extrudés.
Pour les projets nécessitant des documents, certains matériaux ou produits peuvent être validés ou testés selon les exigences WQA et NSF/ANSI 42 lorsque cela s’applique et que la commande le confirme. Les clients OEM peuvent demander OD, ID, longueur, forme, étiquette logo et emballage personnalisés. Des options de charbon actif de coco avec indice d’iode supérieur à 1000 et adsorption au bleu de méthylène supérieure à 120 peuvent être fournies sur spécification.
0.5-50 µm · 200,000/month
CTO · 1/5/10 µm
TFC · 50-600 GPD
PVC/PES · 0.01 µm
▣ · SMT · ISO 9001
Q/P/TDS/QC
